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防爆法兰式锅炉电热管
日期:2019-01-15 16:27 编辑:富蓝电器 点击数:
防爆法兰式锅炉电热管
一、防爆法兰式锅炉电热管概述:
防爆加热管是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物料进行加热。防爆加热管是由外到里外壳(不绣钢/碳钢/铜/钛材等、发热丝(镍铬铅合金)、填充物(氧化镁,作用是导热、绝缘)、外壳(不绣钢、碳钢、钛材、铜[1] 等)、陶瓷封头(作用:绝缘)、防爆盒组成的。加热管在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,运用空气电热管的流体热力学原理设计的路径,带走空气加热管中的电热元件工作中所产生的高温热能量,使空气加热管被加热介质温度升高,加热管出口得到工艺要求的高温介质。
二、防爆法兰式锅炉电热管应用:
防爆电加热管典型的应用场合主要有:
1、化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。
2、碳氢化合物加热,包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等
3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。
由于采用先进的防爆结构,设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。
三、防爆法兰式锅炉电热管分类:
直型单端、直型双端、U型、W型、异型
四、防爆法兰式锅炉电热管选型:
选型依据:
1、槽体内部尺寸,长×宽×高,液面高度。
2、工艺温度、起始温度、终止温度。
3、工艺要求升温或降温时间(h)。
换热量(加热、降温):
Q=V×C×r×β(t2-t1)/T(千卡)
V:溶液体积(升)
C:溶液比热(千卡/公升×℃)
r:比重(千克/升)
t1:溶液初始温度
t2:溶液终止温度
β:热损耗系数(取1.10-1.30)
Q为正值,则为升温所需热量
Q为负值,则为降温所需冷量
T:升温或预冷时间h(小时)
电热功当量(电解热):
Q=0.864×I×V(Kcal/h)
I:总电流A V:槽电压V
热交换器换热面积S的确定:
S=Q/K×ΔT×t
Q:换热量(千卡)
K:传热系数kcal/m2×hr×℃(参阅传热系数表V)
V:溶液体积(升)
ΔT:平均温度差
t:设定的加热(降温)时间(h)
选型:
根据计算确定热交换器换热面积,依槽子(反应釜)尺寸确定换热器组数和形状,一般为“U”“W”“L”,
盘绕形管。加热时,换热器于容器下部,冷却置于液面100mm以下,产品呈“一”形。我厂可为用户选型,提供设计方案。
五、防爆法兰式锅炉电热管注意:
1、元件允许在下列条件下工作:
(1)空气相对湿度不大于95%;
(2)工作电压不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。
2、加热介质为液体时,元件的有效长度(H1或H2)必须全部浸在液体中。元件发热部份应与容器壁有一定距离,一般为50——60mm以上。
3、加热液体的元件不得用以加热气体或固体物。
4、加热液体的元件,如发现管子表面有水垢或结炭时,应清除干净后再用,以免影响元件的使用寿命和降低热效率。
5、熔炼轻金属或硝盐、碱、沥青、石蜡等为固态时进行加热,应降压启动,待固态加热介质全部熔化后才能升至额定电压。
6、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故发生。
7、元件接线部份应放在保温层、加热室外,并避免与腐蚀性、爆炸性气体接触。必须保持出线端部干燥、清洁,以免造成闪络或短路。接线时勿用力过猛。
8、元件的端部可能溢出少量糊状物,这是封口材料,不影响使用,待断电后,将溢出物揩干净即可。
9、元件应储存在空气流通、相对湿度不大于85%、无腐蚀性气体的室内。
10、元件使用一段时间后又长期不用而受潮后,其冷态绝缘电阻低于1兆 欧时,可将元件放在温度200度左右的干燥箱中烘焙,或降低电压直接通电加热,除去潮气,至恢复正常为止。

防爆法兰式锅炉电热管厂家



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